لیزر ویلڈنگ مشین1960 کی دہائی میں لیزرز کی پیدائش کے بعد سے تحقیق کی گئی ہے۔اس نے پتلے چھوٹے حصوں یا آلات کی ویلڈنگ سے لے کر صنعتی پیداوار میں ہائی پاور لیزر ویلڈنگ کے موجودہ بڑے پیمانے پر استعمال تک تقریباً 40 سال کی ترقی کا تجربہ کیا ہے۔یہ واضح طور پر ابتدائی 20th صدی میں مطالعہ کیا گیا تھا.پہلا لیزر 1960 میں تیار کیا گیا تھا۔ چار سال بعد، دنیا کا پہلا YAG سالڈ سٹیٹ لیزر اور CO2 گیس لیزر تیار کیا گیا۔اس کے بعد سے، لیزر ویلڈنگ مشینیں وسیع پیمانے پر مختلف قسم کی صنعتوں میں استعمال ہوتی رہی ہیں۔
1. کے فوائدلیزر ویلڈنگ مشینروایتی ویلڈنگ کے طریقوں کے مقابلے میں
① لیزر ویلڈنگ کی آمد سے پہلے صنعتی صنعت روایتی ویلڈنگ کے طریقے استعمال کرتی رہی ہے۔ویلڈمنٹ کی غیر مساوی مقامی حرارت اور ٹھنڈک کی وجہ سے، ویلڈ کے بعد کی اخترتی اکثر ہوتی ہے، اس طرح ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہتا ہے، اور چونکہ ویلڈنگ کافی درست نہیں ہے، اس لیے ورک پیس اور ویلڈ میٹل کے درمیان نامکمل فیوژن بھی ہو جائے گا۔ ویلڈ کی تہہ، اور ویلڈ میں غیر دھاتی سلیگ ہوتا ہے، جو گیس کو جذب کرتا ہے اور سوراخ اور دیگر نقائص پیدا کرتا ہے، جس کی وجہ سے اکثر ویلڈڈ پرزے ٹوٹ جاتے ہیں اور سگ ماہی کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔
② لیزر ویلڈنگ میں اعلی توانائی کی کثافت، چھوٹی اخترتی، تنگ گرمی سے متاثرہ زون، تیز رفتار ویلڈنگ، آسان خودکار کنٹرول، اور کوئی فالو اپ پروسیسنگ کے فوائد ہیں۔حالیہ برسوں میں، یہ دھاتی مواد کی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کا ایک اہم ذریعہ بن گیا ہے۔آٹوموبائل، ایرو اسپیس، دفاعی صنعت، جہاز سازی، میرین انجینئرنگ، جوہری توانائی کے آلات اور دیگر شعبوں میں زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اس میں شامل مواد تقریباً تمام دھاتی مواد کا احاطہ کرتا ہے۔
③ اگرچہ روایتی ویلڈنگ کے طریقوں کے مقابلے میں، لیزر ویلڈنگ میں اب بھی مہنگے آلات، ایک بار کی بڑی سرمایہ کاری اور اعلی تکنیکی تقاضوں کے مسائل ہیں، جس کی وجہ سے میرے ملک میں لیزر ویلڈنگ کا صنعتی اطلاق کافی حد تک محدود ہے، لیکن لیزر ویلڈنگ میں اعلیٰ پیداواری کارکردگی ہے اور خودکار کنٹرول شدہ خصوصیات کا احساس کرنا آسان ہے جو اسے بڑے پیمانے پر پیداوار لائنوں اور لچکدار مینوفیکچرنگ کے لیے مثالی بناتی ہے۔
④ اس وقت، دھاتی ویلڈنگ میں ویلڈنگ کی طاقت اور ظاہری شکل کے لیے اعلیٰ اور اعلیٰ تقاضے ہیں۔روایتی ویلڈنگ کا طریقہ لامحالہ اس کے زبردست گرمی کے ان پٹ کی وجہ سے ورک پیس کی مسخ اور خرابی جیسے مسائل کا باعث بنے گا۔خرابی کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے، بڑی تعداد میں فالو اپ اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔مکمل طور پر خودکار لیزر ویلڈنگ کے طریقہ کار میں سب سے چھوٹا ہیٹ ان پٹ اور انتہائی چھوٹا ہیٹ متاثرہ زون ہوتا ہے، جو ویلڈڈ ورک پیس کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر کرتا ہے، فالو اپ کام کی لاگت کو کم کرتا ہے، اور ویلڈنگ کی کارکردگی اور استحکام کو بہت بہتر بناتا ہے۔
2. مختلف ماڈلز، مختلف قسم کے اختیارات
خلاصہ میں، موجودہ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی بہت بالغ ہے.لیزر ویلڈنگ مشینیںکم توانائی کی کھپت، اعلی صحت سے متعلق، اور بہت کم ماحولیاتی آلودگی ہے.زیادہ سے زیادہ ٹیکنالوجی کی صنعتیں مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے اور کمپنیوں اور صارفین کو یقین دلانے کے لیے لیزر ویلڈنگ مشینوں کا انتخاب کر رہی ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جون-24-2023