طبی صنعت کے لیے لیزر مارکنگ سسٹم
حالیہ برسوں میں، میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ میں نئی ایپلی کیشنز میں پیش رفت نے صنعت کو چھوٹے اور ہلکے طبی آلات اور امپلانٹس تیار کرنے کے قابل بنایا ہے۔ان چھوٹی ڈیوائسز نے روایتی مینوفیکچرنگ میں نئے چیلنجز پیش کیے ہیں اور میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی میں لیزر سسٹمز نے اپنے عین مادی پروسیسنگ طریقوں کی وجہ سے مقبولیت حاصل کی ہے۔
طبی آلات کے مینوفیکچررز کے پاس اپنے طبی آلات پر اعلیٰ درستگی کے نشانات کے لیے تقاضوں کا ایک منفرد مجموعہ ہوتا ہے۔وہ مستقل، قابل فہم اور درست نشانات تلاش کر رہے ہیں جو تمام طبی آلات، امپلانٹس، ٹولز اور آلات پر منفرد ڈیوائس آئیڈینٹی فکیشن (UDI) کے لیے حکومتی رہنما خطوط کے ذریعے بیان کیے گئے ہیں۔میڈیکل ڈیوائس لیزر مارکنگ پروڈکٹ کی سخت شناخت اور ٹریس ایبلٹی رہنما خطوط کو پورا کرنے میں مدد کرتی ہے جو براہ راست پارٹ مارکنگ کے لیے ہے اور یہ میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ میں ایک عام عمل بن گیا ہے۔لیزر مارکنگ کندہ کاری کی ایک غیر رابطہ شکل ہے اور نشان زد ہونے والے حصوں کو کسی بھی ممکنہ نقصان یا تناؤ کو ختم کرتے ہوئے اعلی پروسیسنگ کی رفتار پر مسلسل اعلیٰ معیار کے لیزر نشانات پیش کرتی ہے۔
طبی آلات جیسے آرتھوپیڈک امپلانٹس، طبی سامان اور دیگر طبی آلات پر مصنوعات کی شناخت کے نشانات کے لیے لیزر مارکنگ ایک ترجیحی طریقہ ہے کیونکہ نشانات سنکنرن کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں اور جراثیم کشی کے عمل کو برداشت کرتے ہیں جیسے کہ پاسویشن، سینٹرفیوجنگ، اور آٹوکلیونگ۔
طبی/جراحی کے آلات بنانے میں مینوفیکچررز کے ذریعہ استعمال ہونے والی سب سے مشہور دھات سٹین لیس سٹیل ہے، جسے سرجیکل سٹینلیس سٹیل کا عرفی نام دیا جاتا ہے۔ان میں سے زیادہ تر آلات سائز میں چھوٹے ہوتے ہیں، جس سے واضح اور قابل شناخت نشانات کی تیاری بہت زیادہ مشکل ہوتی ہے۔لیزر کے نشانات تیزاب، کلینر یا جسمانی رطوبتوں کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔چونکہ سطح کی ساخت میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی، لیبلنگ کے عمل پر منحصر ہے، جراحی کے آلات کو آسانی سے صاف اور جراثیم سے پاک رکھا جا سکتا ہے۔یہاں تک کہ اگر امپلانٹس طویل عرصے تک جسم کے اندر رہتے ہیں، لیبل سے کوئی بھی مواد خود کو الگ نہیں کر سکتا اور مریض کو نقصان نہیں پہنچا سکتا۔
مارکنگ کے مواد بہت زیادہ استعمال کے باوجود اور صفائی کے سینکڑوں طریقہ کار کے بعد بھی پڑھنے کے قابل (الیکٹرانک طور پر بھی) رہتے ہیں۔اس کا مطلب یہ ہے کہ حصوں کو واضح طور پر ٹریک اور شناخت کیا جا سکتا ہے.
طبی صنعت میں لیزر ٹیکنالوجی کے فوائد:
مواد کو نشان زد کرنا: متغیر مواد کے ساتھ ٹریس ایبلٹی کوڈز
* مختلف نشانات کی ایک وسیع رینج متغیر مواد سے دوبارہ ٹولنگ یا ٹول کی تبدیلیوں کے بغیر بنائی جا سکتی ہے۔
* میڈیکل ٹکنالوجی میں مارکنگ کی ضروریات کو لچکدار اور ذہین سافٹ ویئر حل کی بدولت آسانی سے نافذ کیا جاسکتا ہے۔
ٹریس ایبلٹی اور کوالٹی ایشورنس کے لیے مستقل لیبلنگe
* طبی ٹیکنالوجی میں، آلات کو اکثر سخت کیمیکلز سے صاف کیا جاتا ہے۔یہ اعلی ضروریات اکثر صرف لیزر مارکنگ کے ساتھ لاگو کیا جا سکتا ہے.
* لیزر کے نشانات مستقل ہیں اور رگڑنے، گرمی اور تیزاب کے خلاف مزاحم ہیں۔
سب سے زیادہ مارکنگ کا معیار اور درستگی
* چھوٹی چھوٹی تفصیلات اور فونٹس بنانا ممکن ہے جو بہت زیادہ پڑھنے کے قابل ہوں۔
* عین مطابق اور چھوٹی شکلیں شدید درستگی کے ساتھ نشان زد کی جا سکتی ہیں۔
* مارکنگ کے عمل کو پروسیسنگ کے بعد مواد کو صاف کرنے یا زیادہ کنٹراسٹ فراہم کرنے کے لیے ملایا جا سکتا ہے (مثلاً ڈیٹا میٹرکس کوڈز)
مواد کے ساتھ لچک
* مواد کی ایک وسیع رینج بشمول ٹائٹینیم، سٹینلیس سٹیل، ہائی الائے سٹیل، سیرامکس، پلاسٹک اور پی ای ای - کو لیزر سے نشان زد کیا جا سکتا ہے۔
نشان لگانے میں سیکنڈ لگتے ہیں اور زیادہ پیداوار کی اجازت دیتا ہے۔
* متغیر ڈیٹا (مثلاً سیریل نمبرز، کوڈز) کے ساتھ تیز رفتار مارکنگ ممکن ہے
* نشانات کی ایک وسیع رینج دوبارہ ٹولنگ یا ٹول کی تبدیلیوں کے بغیر بنائی جا سکتی ہے۔
غیر رابطہ اور قابل اعتماد مواد پروسیسنگ کی صلاحیتیں
* مواد کو مضبوطی سے بند کرنے یا ٹھیک کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
* وقت کی بچت اور مسلسل اچھے نتائج
لاگت سے موثر پیداوار
* لیزر کے ساتھ کوئی سیٹ اپ ٹائم نہیں، قطع نظر کہ بڑی یا چھوٹی مقدار
* کوئی ٹول پہننا نہیں۔
پیداوار لائنوں میں انضمام ممکن ہے
* موجودہ پروڈکشن لائنوں میں ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر کی طرف سے انضمام ممکن ہے۔
طبی صنعت کے لیے لیزر ویلڈنگ سسٹم
طبی صنعت میں لیزر ویلڈنگ مشین ٹیکنالوجی کے اضافے نے طبی آلات کی ترقی کو بہت فروغ دیا ہے، جیسے فعال امپلانٹیبل طبی آلات کی رہائش، کارڈیک اسٹینٹ کے ریڈیو پیک مارکر، ایئر ویکس پروٹیکٹرز اور بیلون کیتھیٹرز وغیرہ۔ یہ سب استعمال سے الگ نہیں ہیں۔ لیزر ویلڈنگ کی.طبی آلات کی ویلڈنگ کے لیے مکمل صفائی اور ماحول دوستی کی ضرورت ہوتی ہے۔روایتی طبی صنعت کی ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، لیزر ویلڈنگ مشین کے ماحولیاتی تحفظ اور صفائی میں واضح فوائد ہیں، اور یہ عمل ٹیکنالوجی کے لحاظ سے بے مثال ہے۔یہ اسپاٹ ویلڈنگ، بٹ ویلڈنگ، اسٹیک ویلڈنگ، سیل ویلڈنگ وغیرہ کا احساس کر سکتا ہے۔ اس میں اعلی پہلو تناسب، چھوٹی ویلڈ چوڑائی، چھوٹا گرمی سے متاثرہ زون، چھوٹی اخترتی، تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار، ہموار اور خوبصورت ویلڈ سیون ہے۔ویلڈنگ کے بعد علاج کی ضرورت نہیں ہے یا صرف ایک سادہ پروسیسنگ کی ضرورت ہے۔ویلڈ میں اعلی معیار، کوئی سوراخ نہیں، عین مطابق کنٹرول، چھوٹا فوکسڈ اسپاٹ، اعلی پوزیشننگ کی درستگی اور آٹومیشن حاصل کرنا آسان ہے۔
ہرمیٹک اور/یا ساختی ویلڈز کے لیے بنائے گئے میڈیکل ڈیوائس کے اجزاء سائز اور مواد کی موٹائی کی بنیاد پر لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجیز سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔لیزر ویلڈنگ اعلی درجہ حرارت کی نس بندی کے لیے موزوں ہے اور بغیر کسی پوسٹ پروسیسنگ کے غیر غیر محفوظ، جراثیم سے پاک سطحیں فراہم کرتی ہے۔لیزر سسٹم میڈیکل ڈیوائس انڈسٹری میں ہر قسم کی دھاتوں کی ویلڈنگ کے لیے بہترین ہیں اور پیچیدہ علاقوں میں بھی اسپاٹ ویلڈز، سیون ویلڈز اور ہرمیٹک سیل کے لیے بہترین ٹول ہیں۔
بی ای سی لیزر میڈیکل ڈیوائس لیزر ویلڈنگ کے لیے Nd:YAG لیزر ویلڈنگ سسٹم کی ایک وسیع رینج پیش کرتا ہے۔یہ نظام طبی آلات کی صنعت میں تیز رفتار لیزر ویلڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے تیز رفتار، موثر، پورٹیبل لیزر ویلڈنگ سسٹم ہیں۔غیر رابطہ ویلڈنگ کے عمل کے لیے مثالی جو دو ایک جیسی یا کچھ مختلف دھاتوں کو ایک ساتھ ملاتے ہیں۔
